Notas Técnicas
O design de utilizações do m-pipe® subsea da Magma Global
Download as Notas Técnicas e apresentações para demonstrar com o m-pipe® da Magma proporciona a solução mais confiável para risers, jumper de carretel e linhas de intervenção.
Benefícios de compósitos de materiais para aplicações em riser de águas profundas
< Download a nota técnica apresentada a MCE Deepwater Development (MCE) 2015
Anteriormente, materiais compósitos têm sido utilizados no exterior numa variedade de aplicações.
Uma série de empresas estão agora a intensificar esforços para a produção de tubos compósitos para aplicações offshore.
Os materiais compósitos oferecem uma gama de benefícios que podem ser utilizados na aplicação de riser offshore para melhorar a tecnologia do riser.
Os materiais compostos são leves, têm uma grande robustez específica que pode ser moldada em formas complexas e têm muito boa resistência à fadiga.
Estes materiais têm também o benefício de alta resistência à corrosão, baixa manutenção e comparativamente baixa rigidez axial e de flexão em relação ao aço e potencial facilidade de instalação como tubagem de carretel.
Seleção de materiais para risers de fibra termoplástica reforçada
< Download a nota técnica apresentada em Deep Offshore Technology (DOT) 2014
Como a indústria de petróleo e gás offshore se relocalizou para águas ultra-profundas para explorar depósitos de hidrocarbonetos cada vez mais desafiadores, a seleção de materiais adequados para risers dinâmicos tornou-se cada vez mais difícil.
Altas pressões, temperaturas e níveis crescentes de H2S têm todos deixados os materiais usados em designs convencionais de riser, ou seja com base em aço carbono ou a tecnologia de tubo flexível un-bonded, com dificuldades de atender às exigências da indústria.
Para enfrentar esses desafios, tecnologias alternativas baseadas em tubos de materiais de fibra termoplástica reforçada estão a ser desenvolvidos, no entanto, a seleção de materiais adequados ainda é essencial para que essas tecnologias de tubos se tornem bem-sucedidas como risers dinâmicos.
Esta nota técnica analisa as diferentes combinações de termoplástico e fibras que podem ser selecionados para aplicações de riser dinâmico. Avalia também cada combinação com base em critérios-chave de desempenho de material que são essenciais para o desempenho do riser. Estes incluem resistência, fadiga, resistência a alta temperatura e a compatibilidade química. Dados de ensaios relevantes são apresentados e os méritos relativos de diferentes combinações de materiais são debatidos em relação às diferentes aplicações de riser.
Desenvolvimento e certificação das terminações para compósito tubo riser
< Download a nota técnica apresentada na conferência Offshore Technology Conference (OTC) 2013
Embora muito do interesse seja focalizado na tubagem composta; é por vezes esquecido que uma terminação de confiança é um pré-requisito dum sistema de tubagem composta bem-sucedida, além disso, que o desafio do design da terminação é ainda mais desafiador do que propriamente o tubo.
O foco da indústria é muitas vezes sobre o tubo e não a terminação. No entanto este último, apresenta muitas vezes um desafio de design mais difícil. Sem uma solução de design fiável e onde uma aplicação de tubo de metodologia composta não pode ser considerada.
O trabalho de desenvolvimento apresentado nesta nota técnica apresenta portanto um passo importante para a aplicação da tecnologia de compósitos em aplicações de riser exigentes.
O objetivo desta nota técnica é apresentar a terminação para uma tubagem composta fabricada a partir de fibra de carbono e polímero PEEK. O documento descreve a abordagem de design e certificação da gama utilizado para a terminação, assim demonstrando a utilização de confiança numa aplicação estruturalmente crítica e exigente como a dum riser dinâmico em águas profundas.
A nota técnica resume abordagens históricas de design do riser e alternativas de design e explica a razão da escolha do conjunto proposto. O documento também abrange o processo de design utilizado para desenvolver a terminação e para prever a solução estrutural. Debate de questões de fabricação e detalha da gama de testes realizados para comprovar o desempenho da montagem final.
Uma abordagem integrada de design de risers de fibra de carbono reforçado de alto desempenho
< Download a nota técnica apresentada em Deep Offshore Technology (DOT) 2013
A crescente procura por extração de óleo de gás em água ultra-profundas tem levado em consideração o alto desempenho de materiais, tais como fibra de carbono compósitos reforçados, na fabricação de risers. Enquanto as propriedades únicas de compósitos oferecem grande capacidade no design, a falta de experiência de campo e de relevantes códigos e normas de design levantam preocupações dentro da comunidade de petróleo e gás sobre apropriadas metodologias do design.
Neste estudo é proposta uma abordagem de design integrado, pelo qual a informação a partir do microescala (isto é, ao nível da fibra e matriz) é utilizada para a previsão da solução estrutural na macroescala ou seja, em toda a tubagem.
Tubos de fibra de carbono para risers – tecnologia para a próxima década
< Download a nota técnica apresentada na conferência SUT 2012
Apenas à 15 anos atrás, houve uma preocupação geral de que a tecnologia do riser fosse insuficiente para atender às exigências de explorações para além 1,000m.
Para acelerar a tecnologia os Operadores foram pró-ativos no apoio JIP e também ativamente compartilharam experiência sobre os risers.
Alguns projetos em águas profundas foram aprovados para usarem a tecnologia de riser que tinha histórico limitado, no entanto obtiveram aprovação a critério através de contento local. Em 2012, sentimo-nos confiantes sobre a tecnologia de riser com aplicações bem-sucedidas em profundidades até 2.000m; agora com uma gama de tecnologias de riser consideradas comprovadas com histórica abrangendo mais de10 anos de exploração.
As novas tecnologias incluíam risers flexíveis, risers de catenária de aço e PIP SCR, SLORs (single leg offset riser) e conjuntos híbridos. Empresas com capacidade de design de risers, fornecimento de hardware e serviços de instalação foram estabelecidas e contratação EPIC é típico. A indústria de riser considera-se madura e pronta para a próxima etapa usando tecnologia comprovada.
Tubos em carbono / polímero para aplicações criticas de jumper de carretel
< Download a nota técnica apresentada na ASME conferência IOPF 2011
Com arquitetura subsea, um desenvolvimento típico de subsea requer muitos jumpers de subsea para conectar árvores a coletores e coletores a PLETs.
A complexidade do jumper é muitas vezes subestimada, exigindo vedas de pressão confiáveis após a instalação remota e instalação de confiança dentro das restrições de fabricação e tolerâncias de metrologia.
O jumper também necessita de acomodar o relativo movimento entre os hubs devido à expansão térmica, a carga de pressão, a carga ambiental, o VIV assim como golpes de fluxo do produto. Outras questões a considerar sobre jumper de carretéis incluem a erosão, percas térmicas, gestão de hidrato, raspagem, auto peso, corrosão e manuseio.
A complexidade do jumper aumenta com a gama de diâmetros de 6- 8-10-12 que são umas grandes diferenças. Pressões interiores estão a aumentar em conjunto com a corrosão agressiva interna (CO2), em sour service resultando em solto de solda, condições de fluxo de produto mais críticos que exigem melhor desempenho térmico e de interface com risers dinâmicos aceleram o aumento de fadiga.
Composite pipe for FPSO risers (with Subsea 7 and 2H)
< Download the technical presentation given at the FPS conference 2011
The FPSO riser design challenge includes high stresses due to vessel motions, fatigue sensitivity (waves, VIV), mooring offsets of up to 25% water depth, corrosion (Internal fluid and seawater), vessel payload limitations, field lay out congestion (mooring line clashing and riser and flowline corridors), process flow (arrival temps and cool down) and installation vessel capability.
There are three main riser options for FPSO applications including flexible risers (non bonded), free standing (SLOR, hybrid bundles) and steel catenary risers. This presentation looks at the benefits and limitations of each and draws conclusions on the future of FPSO riser design.